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塑料容器需求量的不断扩大促使了容器制造商们不断地将大量的资金投入到了最新技术的开发中，以不断提高生产速度与产量，从而满足定单的需求。据Freedonia预测，塑料容器在市场的进一步普及会相应的引起另外一个趋势性变化。即，塑料制造机械也就是吹塑等包装设备的需求将会迅猛增长，业内观察家预计2005年市场对于以上机械的需求将会达到28亿美元。在容器制造商的工厂里，玻璃瓶生产厂家这么多的机械每年能生产出150亿吨的产品。
塑料容器市场升温推动吹塑技术不断革新传统吹塑技术吹塑是空心塑料物体成型的首要方法，它有三个基本技术：挤压、注射与拉伸。
注射吹塑是最为普及的一种方法。这种方法的优点主要有三个：第一，加工的容器不会有碎屑产生；第二，加工过程中的三个吹塑站保证了细容器壁与粗丝状容器颈的成型；第三，注射吹塑可以实现吹塑多种容器。使用注射吹塑技术可以实现精确的容器壁厚度和高质量的容器颈加工，它可以处理不能进行挤压的聚合物。典型的应用包括医药、化妆品以及重量小于12盎司的单服工件。
挤压吹塑通常用于大批量的应用中——每小时超过50000或60000的生产量。塑料容器的重量通常超过12盎司。挤压吹塑是食品包装的理想方法。而拉伸吹塑仅仅适于难以进行吹塑的水晶和可结晶聚合物，例如聚丙烯和聚乙烯对苯二酸盐。
采用新技术的吹塑设备满足市场需求
10年前一度被认为是达到最新技术发展水平的吹塑设备现在可能都不会出现在工厂里了。玻璃瓶生产厂家如同个人电脑一样，由于技术的突飞猛进，挤压机与吹塑成型机都被认为是在未来几年内的过时设备了。更加精密设备的引入在一定程度上促使了塑料容器产量的增长。因为在每一个塑料容器生产的背后都有着耗资百万并且具有重负荷性能复杂的机器设备，这些设备保证了与新一代产品的推出保持同步。
而且，市场竞争的加剧也推动着吹塑技术继续向前发展。众所周知，包装市场的竞争是非常激烈的，这驱使着包装类消费品制造商（CPGs）想方设法地设计出能够提升品牌吸引力的产品。
高产的吹塑设备是塑料容器制造商比较青睐的产品之一，但是高产的设备所包含的意义远远不止“较快的转速”。例如，如今的整合注射吹塑生产线具有多腔吹塑功能，一次能完成多件塑料或“坯料”的吹塑工作。Graham Packaging 公司的产品研发经理John Denner解释到：“一个旋转式检索盘代替了单工作台，这使得用户能够更加迅速地进行注射吹塑。 以上是《不断升温的塑料容器市场》的详细内
