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       辊子表面温度对成型有重要作用，表面温度过高时板表面粗糙产生斑点，极端时辊面拉毛黏附玻璃造成停机。而表面温度过低时，不能使图案花纹清晰的成型，而且出现玻璃表面微裂纹及裂纹 的出现。要保持适当的表面温度，应慎重的选择辊子至径，壁厚。辊子材质以及冷却水量的调节。一般应调整控制辊子的温度在400至475c,我们江苏徐州琳琅玻璃生产厂家为500至550度。
      压延辊尺寸选择，玻璃瓶厂一般按经验采用类比法确定。辊长按板宽加上150mm计算，辊子直径考虑辊子受热后变形弯曲应尽可能减小，采用辊子长径来确定。在国外最小长径小与材料，质量及壁厚有关。定性的分析认为要提高刚性减少弯曲，采用粗辊较好，但外径曾大 后在保证压延出料量的情况下，其转速降低，相应与玻璃接触的角度较小，这使辊子的冷却强度提高，容易产生板面的微裂纹。玻璃瓶生产厂家辊子的壁厚一般取40至45mm,除强度与刚性要求外，还与冷却强度有关。
      压延辊材质我国的玻璃瓶厂主要选择不锈钢及炮筒钢。一般不锈钢在高温下硬度比炮筒钢差，易变型。辊子的表面镀硬，镀层厚50um以上，这使表面的硬度得到提高，延长辊子的寿命，维护好辊子，经反复使用，可使寿命延长到几年以上。
     一般影响辊雅成型的因素有1玻璃液表面高度，玻璃液面波动大时会导致辊前玻璃液温度变化，若液层薄时降温过于剧烈，江苏徐州琳琅玻璃瓶生产厂家采用也面高度85士0.2mm,溢流口处窑压变化及玻璃液温度波动横向温差，压辊转速变化及压辊表面变化，压延辊转速提高时引出的玻璃液量增加，会使炉内供料部较高温度的玻璃尚未降温至适应成型的温度即被拉出溢流口，导致玻璃温度提高，而且也使辊表面温度提高。以上这些不稳定使成型出现的问题都被我们玻璃瓶厂解决。