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     这既是一个将玻璃由1050摄氏度。成形、冷却固化至600摄氏度左右的形成设备，又是一个庞大的热工设备。玻璃瓶生产厂家锡槽内除了玻璃的形成外，还有锡液的流动、玻璃的热传导、保护气的各种反应等传热、传质现象。
     锡槽按流槽的形成，玻璃瓶厂一般分为皮尔金顿的窄流槽及匹兹堡的宽流槽两种形成。除了槽内结构为宽槽式及直通式的区别外，其他的结构均大致相同。
     玻璃的拉薄主要靠输送昆道向前拉力，引拉速度越快一般玻璃会越薄。但仅靠一个方向的拉力，会导致板宽缩窄，玻璃瓶公司必须对玻璃带横向施以拉力，才能保证在一定板宽条件下的拉薄得以现实。这就需要一种辅助设备即拉边机
     拉薄工艺一般分为强冷重热法及缓冷拉薄法两种。强冷重热法采用将1050摄氏度左右的玻璃液经过摊平区后，强制冷却至700摄氏度左右，然后又将法玻璃再加热，使其温度升至850摄氏度左右。玻璃瓶厂在进行拉制时可获得维持一定宽度的薄玻璃带。之后降温至600摄氏度左右离开锡槽进入退火炉。这种方法的收缩率近50%，玻璃带受急冷有重新被加热，这种操作难以保证玻璃带温度的均匀性，从而造成玻璃不均匀地收缩，也会造成抛光质量下降。因而这种方法生产薄板会出现应力较大。这种方法由于先冷后热，防止过大的拉力至至摊平的玻璃，有助于防止玻璃带在槽内的摆动。总的来说，这种方法好较高生产成本大。
    使得板宽不变而仅使板厚减小。在该区的拉边机给玻璃带以横向及众向拉力，使玻璃带横向拉薄，使玻璃板宽增加，同时减小玻璃带厚度。在最后一个区即冷却区内玻璃黏度继续增加，玻璃逐渐冷却、固化。这种方法是我国浮法生产均采用的拉薄方法。