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玻璃瓶生产厂家的旋转管端部至退火炉道间玻璃的落差，形成了玻璃瓶当悬垂线。相对不变得流量而言，这一悬垂线落下的过小时，玻璃瓶经过退火炉时会呈现椭圆形即变硬化。为防止椭圆度超标，常使马弗炉内温度降低，使表层稍有过冷。但这样做往往在旋转管端部的不规则的高低起伏，造成玻璃瓶管径及壁厚的变化。
  玻璃瓶厂的马弗炉吹入冷风。造成旋转管上玻璃瓶表面过冷，也使玻璃瓶表面与内部的温差变大，这些玻璃瓶导致旋转管上玻璃的平滑程度变差。这也会导致玻璃瓶管径及壁厚的偏差加大。一般硼哇酸盐玻璃在料槽中会出现硼及纳离子发挥发，从而产生表层富哇的表面。严重时还会产生浮渣，结石及透明的条纹结瘤。这些均使旋转管上玻璃瓶的平滑度破坏玻璃瓶厂的旋转管上的玻璃由多层玻璃带的表面组成，这在对形成的玻璃瓶用偏光镜观察时其断面时 可以发现，玻璃是由多层同心圆不均质部分组成。因不均质玻璃瓶造成的尺寸精度降低，玻璃瓶生产厂家即使改变操作条件也不能消除。由此供料道等处设置溢流，机械搅拌等，以避免这种不均的玻璃瓶出现。
  旋转管端部直径，吹管内径及退火炉的长度，相对玻璃瓶的外径，若旋转管端部直径过小，吹管内径过小，退火炉道过短时吹制空气压力稍高一些，使玻璃瓶在离开旋转管端部后，被吹胀的程度会周期性变大变小，这种情况会反复出现对于制备粗大玻璃瓶管因需要吹起压力高，非常容易出现这种情况引起的管径及壁厚变化，此时管径大而壁厚变薄.
  玻璃流量波动，由于玻璃温度波动，化学组成的波动，玻璃也面线的波动，窑压的波动均会导制流量的变化此时的玻璃瓶管径及壁厚自然会有波动。