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现在的玻璃瓶工艺五花八门什么颜色的都有，有喷绘的，有原色玻璃的，熔制工艺制度的正确与否，不仅影响所熔制玻璃的质量，而且还决定着熔制玻璃的产量。一般情况下把温度控制在1300~1500°C之间。
无论对于横火焰池窑还是对于马蹄焰池窑，其温度制度对于玻璃液的熔化速度，玻璃液的流动情况，成型作业，燃料消耗和窑龄等都有影响。对于玻璃瓶来说，按照色泽划分主要包括无色，淡青色，翠绿色和棕色四大类。玻璃色泽的变化或玻璃色浓度发生变化时，对于传热形式和传热效率有着至关重大的影响。就玻璃瓶厂的熔化过程而言，玻璃色泽变化对于工艺状况的影响比玻璃成分变化的影响要明显的多，严重的多。不同颜色的玻璃在熔炉中的温度分布存在着较大的差别，如下：
碹顶热电偶温度 ： 淡青色，翠绿色，棕色都为1520度，
玻璃液面观测温度： 淡青色1420~1430度，翠绿色1430~1440度，棕色1450~1460度，
池底热电偶温度 ： 淡青色1200~1210度，翠绿色1040~1060度，棕色1120~1150度。
由此可以看出，在相同的熔制温度下，不同颜色的玻璃其液面温度和池底温度均存在着明显的差别。玻璃熔炉内，存在着辐射，对流，传导三种热传递形式。对于不同色泽的玻璃而言，吸收辐射光的能力越强，亦即吸收高温辐射热的能力越强，玻璃表面吸收的热量就越多，透过玻璃体以辐射形式传递的热量则越少。徐州玻璃瓶生产厂家认为从液面温度来看，棕色玻璃的吸热能力最强，液面温度最高；翠绿色次之，淡青色又次之。从池底温度来看，问题变得有些复杂：淡青色玻璃吸收辐射光的能力较差，透过玻璃体以辐射方式传到池底的热量较多，故此池底温度较高；翠绿色玻璃吸收辐射光的能力较强，透过玻璃体以辐射方式传到池底的热量较少，故此池底温度较低。但是，棕色玻璃吸收辐射光的能力极强，池底温度反而比翠绿色玻璃高出许多，原因可能是：把料池中的玻璃体分成若干个液层，由于棕色玻璃的透光能力较弱，故此各液层间的温差较大，沿池深方向本应存在较大的温度梯度，然而，由于棕色玻璃的吸热能力很强，上层玻璃液吸收热量后，温度升高，体积膨胀，沿水平方向产生向周围的推力，这种推力径池壁改变转向较下的液层，形成了对流作用力，对流传热的加强弥补了辐射传热的不足，因而棕色玻璃池底温度较高。
一般来说，在相同的工艺条件和温度制度下，对于组分相同而色泽不同的玻璃，熔制棕色玻璃可以获得较好的玻璃均匀性和较高的熔化率。究其原因，恰恰是由于棕色玻璃的强吸热能力导致的强对流作用。当然，鼓泡装置的介入将改变传热条件。当熔制翠绿色玻璃时，如果想提高池底温度，玻璃均匀性和熔化效率，玻璃瓶生产厂家安装鼓泡装置是一个行之有效的措施。当在同一熔炉内欲更换不同色泽的料液时，熔化部，工作部和供料道的工艺要素都要做相应的调整，方能适应因玻璃色泽的传热差异引起的工艺状态变化。
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