《纳钙玻璃组成部分和破裂原理》一篇玻璃瓶行业很有用的技术知识，今个就借助琳琅官方网站http://www.www.chinasixian.com发表在网上，供大家共同参考学习。
玻璃瓶是一种脆性材料，其机械强度一般用耐压、抗折、抗张、抗冲击强度等指标来表示。玻璃材料的特点是耐压强度远大与抗折强度和抗张强度，并且强度较大。因此，玻璃器皿制品与其他材料的器皿比较，在制造和使用的过程容易发生破裂现象。
钠钙玻璃的成分是在:二氧化硅，氧化钙（俗称：石灰石），氧化钠（也叫硅酸钠，俗称：纯碱）三元素的基础上添加氧化铝和氧化镁（又名：苦土，灯粉，煅苦土），与平板玻璃的区别之处在于玻璃瓶中氧化铝含量比较高，氧化钙的含量也比较高，而氧化镁的含量较低。不论何种类型的设备，也不论是啤酒瓶，白酒瓶，罐头瓶均可用此类型成分，只需根据实际情况做一些微调即可。其成分（质量分数）范围为：二氧化硅70%~73% 氧化铝2%~5% 氧化钙7.5%~9.5% 氧化镁1.5%~3% 酸性氧化物13.5%~14.5% . 此类型成分的特点是含铝量适中，可利用含氧化铝的硅砂，或采用长石引入碱金属氧化物，以节约成本。
氧化钙+氧化镁量比较高，硬化速度比较快，以适应较高的机速，用一部分氧化镁代替氧化钙，防止玻璃在流液洞，料道和供料机处析晶。适中的氧化铝可提高玻璃的机械强度与化学稳定性。
钠钙玻璃成分中，氧化镁和氧化钙含量的比例，对玻璃熔化速率，析晶性能有很大影响。研究发现，氧化镁和氧化钙比值为：0.49~0.50时，位于二元素系统相图低共熔点处，玻璃熔化速率最快，玻璃的析晶上限温度最低，析晶倾向小。所以玻璃瓶厂可以根据这个数值最为参考，调整生产过程中氧化镁和氧化钙的比值。
在生产中套料玻璃制品的破裂现象是多种多样的，彼此之间差异较大，就其破碎机理而言，套料制品破裂机理与一般玻璃制品破裂相同，其主要原因都是制品中产生的应力超过了玻璃的机械强度，使玻璃结构遭到破坏。
众所周知，玻璃制品中的应力通常有张应力和压应力，玻璃的机械强度相当为玻璃的耐压强度和抗张强度。尽管玻璃的理论强度相当高，达不到理论强度的1/100。玻璃的的实际强度为什么远远小于玻璃的理论强度？这是因为玻璃制品表面状态的影响很大。玻璃瓶厂根据格林菲斯的裂缝理论，表面微裂纹尖端处的应力很容易比被施加的应力大100倍以上。玻璃制品破裂首先是从表面微裂纹处开始，然后裂纹逐渐扩大，最后导致整个制品破裂。一般玻璃的耐压强度比抗张强度大10至15倍，绝大多数制品破裂都是因为制品中张应力抄过来玻璃的抗张强度而破裂。也就是说当玻璃内层的张力大于表层的压应力，制品就会发生破裂。
大家都知道，
玻璃瓶生产厂家使用的玻璃材料是可以调整的，比如可根据客户的要求由普白料玻璃调整为高白料玻璃，也叫钠钙玻璃。今天小编就介绍一下钠钙玻璃的组成成分。
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